中心傳動刮吸泥機是沉淀池常用的機械排泥裝置之一，廣泛用于給排水工程設置于地表或半地下的平流式沉淀池沉積污泥的刮吸排除，尤其適用于斜管（板）矩形沉淀池的沉淀污泥排除。中心傳動刮吸泥機可邊行走邊吸泥，可依據(jù)污泥量的多少調節(jié)排泥次數(shù)。

 

　　二、構造及工作過程

 

　　中心傳動刮吸泥機主要由工作橋、吸泥管、排泥管、潛水污泥泵、驅動機構、電氣控制柜等組成。本設備由四點支撐行走大梁橫跨在斜管沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，吸泥機從池的一端運行到池的另一端，邊行走邊吸泥，撞到一端行程控制開關后，改變方向，返回到原出發(fā)端；撞行程開關，停車；停車時間由時間繼電器控制（1min～12h），完成一個工作周期。

 

　　三、主要特點

 

　　1、設備結構合理，維護管理方便。

 

　　2、運行效果穩(wěn)定，工作安全可靠。

 

　　3、簡化了池結構，降低工程投資。

 

　　4、集泥效率高，排泥效果好，不易產(chǎn)生沉淀污泥逸散現(xiàn)象。

 

　　5、吸砂泵采用無堵塞的潛污泵，污物通過能力強。

 

　　6、配電箱分體設計，具有手動/自動控制開關。

 

　　四、中心傳動刮吸泥機主要結構特點

 

　　行車式泵吸吸泥機主要由桁架、吸泥管、集泥板、排泥管、潛污泵、驅動機構、電氣控制柜等組成。

 

　　◆行車

 

　　中心傳動刮吸泥機的行車架為鋼結構，由主梁、端梁、水平桁架及其他構件焊接而成。

 

　　A、主梁采用型鋼焊接制成，具有結構簡單、性能穩(wěn)定的特性。

 

　　B、工作橋設計具有足夠的剛度和強度，可承受大的刮泥扭矩外，還能承受懸掛的全部設備重量及300kg/m2活動荷載，工作橋的大撓度控制在池寬的1/700范圍內。

 

　　C、工作橋為全橋式，其長度滿足12m池徑的要求，工作橋上設有欄桿和吊耳，。整個橋架的設計制造結實、輕巧、耐用、美觀。

 

　　D、工作橋所有接頭、焊縫平整光滑、無毛刺，焊縫強度大于母材強度，整體外形美觀。

 

　　◆驅動裝置

 

　　該設備為雙邊驅動，安裝于工作橋端部，驅動裝置主要包括端梁、驅動減速機、電機、、行走輪、傳動軸、軸承座等部分，驅動裝置具有足夠的強度和扭矩，以滿足刮吸泥機的牽引力、驅動裝置可以適應每天24小時連續(xù)工作，

 

　　端梁：端梁采用不銹鋼制成，保證足夠的剛度和強度承受設備運行時所受的力，結構簡單易于走輪安裝、維修。

 

　　驅動減速機、電機：減速機為擺線針輪減速減速機，通過連軸器與行走輪連接，同心度偏差極小且結構緊湊、傳遞效率高、噪音低，減速機的齒輪設計符合ISO或等同標準，齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。減速齒輪箱具有充分潤滑，電機功率為2×0.55 kw防護等級IP55，絕緣等級F級，適合戶外型，電源380V、3相、50HZ。

 

　　行走輪：行走輪安裝在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分鐘1.0～1.5米的速度運行。

 

　　◆中心傳動刮吸泥機刮吸泥裝置

 

　　矩形斜板沉淀池的刮吸泥機排泥方式采用泵吸排泥方式。泵吸排泥主要由泵和吸泥管組成。吸泥泵采用AV型無堵塞的潛污泵。AV型無堵塞潛污泵的性能特點：

 

　　1、采用大通道抗堵塞水力部件設計能有效地通過直徑25～50mm固體顆粒；

 

　　2、設計合理、抗堵塞、纏繞能力強、使用可靠。

 

　　3、采用材料的密封，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上；

 

　　4、吸泥管采用不銹鋼304管材，管與管之間的間距為1.0～1.5m,

 

　　由于吸口與吸口之間相隔1.5m左右的距離，在間距內的污泥就必須借助于集泥刮板推向吸口。集泥刮板高約180～250mm，采用不銹鋼304鋼板制作而成。刮板的長邊與長軸之間夾角為300～450。吸口與集泥刮板間隔設置，呈一字形橫向排列，并與池寬相適應。安裝在池底的集泥刮板 距離池底為30～50mm。

 

　　在斜管（板）沉淀池中，由于池內設置許多間隔較小的平行傾斜板或孔徑較小的平行傾斜蜂窩狀管，吸泥管從池邊下垂伸入越過斜板（管）后，再分別固定在懸掛于水下的鋼支架上。各根吸泥管在水下相互聯(lián)通后再由總管接入水泵，吸入管內的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。

 

　　◆集電裝置及端頭立柱

 

　　集電裝置是將電源、置為移動式懸掛電纜集電裝置，具有結構簡單，使用方便等特點。集電裝置設有兩套行程開關來控制行走機構的運行。

 

　　端頭立柱固定在鋼軌的兩端，用來防止刮吸泥機的終端開關失靈而掉軌的事故。端頭立柱的高度暫定為250mm。