一、設(shè)備簡介

　　鋼絲繩格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動裝置、差動機(jī)構(gòu)、卸渣機(jī)構(gòu)、清污抓斗、導(dǎo)軌、柵體框架、維修平臺及電控裝置組成。這種機(jī)型每臺有三根鋼絲繩索，纏繞在同一個卷筒上，其中兩側(cè)鋼絲繩牽引抓斗沿導(dǎo)軌上下滑動，由一臺2.2kW升降電機(jī)驅(qū)動；中間一根鋼絲繩控制抓斗的開閉，由另一臺0.75kW啟閉電機(jī)驅(qū)動，因此抓斗的升降和齒耙開閉分別由兩個相互獨立的電機(jī)驅(qū)動。抓斗的上下限位、鋼絲繩松繩、斷繩及開、閉耙到位均設(shè)有成對的接近開關(guān)，與PLC控制器一起實現(xiàn)自動除渣的動作。即抓斗下行一開耙一閉耙一上行一卸渣一運(yùn)行計時一停機(jī)計時一下行。

　　1．抓斗下行。開機(jī)前抓斗位于起始位置，提升到位接近開關(guān)接通，常開點X6閉合。選擇手動或自動開關(guān)，即常開點X15或X16閉合，按下啟動按鈕，常開點X20閉合，則輔助繼電器M392接通，升降電機(jī)啟動，抓斗下行。

　　2．開耙。定時器T0接通開始計時，延時2s后T0常開點閉合，M393接通，啟閉電機(jī)啟動，抓斗開耙。開耙到位后，開耙到位接近開關(guān)接通，常閉點X7斷開，啟閉電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3．閉耙。抓斗下行至池底，閉耙到位接近開關(guān)接通，則常開點X4閉合，M0接通，升降電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時常開點M0閉合，M394得電，啟閉電機(jī)啟動，抓斗閉耙。閉耙到位時，閉耙到位接近開關(guān)接通，常開點X5閉合，M1接通，啟閉電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4．抓斗上行。閉耙到位后，常開點M1閉合，M395得電，升降電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，抓斗上行，提升到位，常開點X6閉合，M2接通，升降電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5．卸渣。抓斗上行到位后延時3s，通過本機(jī)差動機(jī)構(gòu)和卸渣機(jī)構(gòu)自行將廢渣排至小車外運(yùn)，同時運(yùn)行計時器和停機(jī)計時器工作，至此一個工作循環(huán)結(jié)束。

　　三、鋼絲繩格柵除污機(jī)PLC控制特點與功能

　　1．實現(xiàn)一系列準(zhǔn)確的清撈動作。鋼絲繩格柵除污機(jī)是間斷運(yùn)行的，通過PLC內(nèi)部計時器，嚴(yán)格控制除污機(jī)運(yùn)行時間、停機(jī)時間和卸渣時間，所有輸出信號均可送至中央控制室，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，方便值班人員夜間操作。

　　2．松繩保護(hù)。抓斗上行、下行過程中，當(dāng)遇到障礙物時，出現(xiàn)松繩但耙沒下放到位的現(xiàn)象，這是一種非正常狀態(tài)（耙未到達(dá)池底）。本機(jī)PLC內(nèi)部設(shè)置了一計數(shù)器C0記下松繩次數(shù)，即記錄時間內(nèi)出現(xiàn)這種狀態(tài)的次數(shù)，如達(dá)到設(shè)定值，則常開點C0閉合，M104工作，輸出報警信號和控制相應(yīng)輸出繼電器，提請操作人員查看現(xiàn)場，采取措施排除障礙物。

　　3．開、閉耙保護(hù)。當(dāng)抓斗開耙、閉耙過程中出現(xiàn)障礙時，開耙、閉耙到位開關(guān)不能按時接通。此時PLC設(shè)置了T1、T2，*7s若不能完成開耙、閉耙動作，則輸出故障信號，并控制相應(yīng)繼電輸出，保證了除污機(jī)的安全運(yùn)行。

　　4．根據(jù)液位差靈活控制運(yùn)行。當(dāng)攔截殘渣數(shù)量較多時，鋼絲繩格柵除污機(jī)前后液位出現(xiàn)較大的高度差，此時即使在停機(jī)狀態(tài)，也必須開機(jī)，因此在自動工作狀態(tài)，鋼絲繩格柵除污機(jī)運(yùn)行還受液位差控制器及定時時間的控制。即當(dāng)設(shè)備處在間歇停止?fàn)顟B(tài)時，柵體前后的液位差達(dá)到一定的設(shè)定值或保持間斷工作的定時時間到，X22閉合，M3接通，M392工作，設(shè)備即投入工作，可根據(jù)實際情況靈活運(yùn)行操作。

　　5．過載保護(hù)。當(dāng)鋼絲繩格柵除污機(jī)發(fā)生機(jī)械過載或電機(jī)過載等故障時，X2和X10閉合，M100得電，報警并控制相應(yīng)繼電輸出。在每一動作程序均設(shè)有常閉點X17，急停按鈕啟動后，所有常閉點X17斷開，相應(yīng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　四、鋼絲繩格柵除污機(jī)安裝及使用注意事項

　　1、PLC要求環(huán)境溫度在0~55℃為宜，安裝時不能將其放在發(fā)熱量大的元器件下面，四周通風(fēng)散熱的空間應(yīng)足夠大。如果周圍環(huán)境超過55℃，則應(yīng)安裝電風(fēng)扇強(qiáng)迫通風(fēng)。

　　2、為了抑制加在電源及輸入端、輸出端的干擾，應(yīng)給PLC接上地線。接地點應(yīng)與動力設(shè)備（如電機(jī)）的接地點分開，若達(dá)不到這種要求，則必須做到與其他設(shè)備公共接地，禁止與其他設(shè)備串聯(lián)接地。

　　3、對電源的要求。PLC供電電源為50Hz、220(1±10%)V的交流電。對于電源線來的干擾，應(yīng)安裝一臺帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器，然后再接入PLC。若現(xiàn)場電源質(zhì)量滿足不了上述要求，則需設(shè)置一個精度較高的穩(wěn)壓電源。

　　4、PLC在使用中會因外界干擾、后備電池電量耗盡和硬件等因素，使其內(nèi)部的程序丟失。一旦發(fā)生此類情況，若不能及時將原程序重新裝入，則將造成設(shè)備的全面癱瘓，這就需要做好程序的備份。

　　五、結(jié)語

　　PLC應(yīng)用于鋼絲繩格柵除污機(jī)的自動控制，實現(xiàn)了抓斗下行、開耙、閉耙、提升、卸渣五個機(jī)械動作，按照預(yù)期設(shè)定的時間運(yùn)行，直至限制各個動作的接近開關(guān)接到信號為止。運(yùn)行實踐證明，與傳統(tǒng)繼電器控制相比，PLC節(jié)省了大量時間繼電器、計數(shù)器、步進(jìn)控制開關(guān)等設(shè)備，提高了自動控制的準(zhǔn)確性和可靠性，同時保障了被控設(shè)備的運(yùn)行安全，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。